Derde Siemens-fabriek Digital Lighthouse Factory

Een lichtend voorbeeld is het zeker nu in vier jaar tijd de productiviteit van de Siemens-fabriek in het Duitse Erlangen met 69 procent is verhoogd en het energieverbruik met 42 procent is gedaald. Voor het World Economic Forum (WEF) reden om de fabriek uit te roepen tot Digital Lighthouse Factory.

De productielocatie in Erlangen is al de derde Siemens-fabriek die wordt erkend als een van de modernste fabrieken ter wereld, in navolging van Amberg, eveneens in Duitsland, en het Chinese Chengdu. De drie fabrieken maken nu gezamenlijk deel uit van het WEF Global Lighthouse Network.

In drieën

“Alle goede dingen komen in drieën. Na de erkenningen voor Amberg en Chengdu benadrukt deze prijs de inventiviteit van ons team in Erlangen. Door gebruik te maken van technologieën als AI, digital twins en robotica hebben we de productiviteit met 69 procent verhoogd, het energieverbruik met 42 procent teruggebracht en creëren we een blauwdruk voor de industriële metaverse”, aldus Cedrik Neike, lid van de Raad van Bestuur van Siemens AG en ceo van Digital Industries. “Deze erkenning motiveert ons om onze eigen inspanningen op het gebied van duurzaamheid voort te zetten en onze klanten te helpen veerkrachtiger en duurzamer te worden.”

Halfgeleiders voor frequentieregelaars

De fabriek overtuigde de jury van het WEF met vijf specifieke toepassingen  van digitale technologieën in een productieomgeving. Een voorbeeld is het in-house project halfgeleiderproductie: in 11 maanden is clean-room productie op poten voor halfgeleiders voor de nieuwste generatie van de Sinamics-frequentieomvormers. Dankzij het end-to-end data-analyseplatform is de benodigde ruimte met 50 procent teruggebracht en het materiaalverbruik met 40 procent. Een speciaal energiebeheersysteem verminderde het energieverbruik met meer dan 50 procent.