Combinatie gasdrukveer en actuator voor lichter werk

Van lawaai bij de productie van stalen pennen hebben ze bij KeyTec Netherlands BV in Sittard vrijwel geen last. Maar de kappen die toegang geven tot de bewerkingsruimte van de gebruikte machines wegen onder andere daarom wel 45 kg. Gasveren maken van ACE maken het open en sluiten al een stuk ergonomischer. Maar het kan altijd beter.

KeyTec maakt in de (hoofd)vestiging in Sittard jaarlijks ongeveer 1 miljard speciale pennen. De pennen worden weer door verschillende klanten in de elektronica gebruikt in batterijen.  Hiervoor zijn machines nodig die uitgangmateriaal draad nauwkeurig verwerken en garant staan voor een uniforme kwaliteit en een hoge productiviteit. De verwerking vindt plaats vanaf coil, waarbij het richten, snijden en koud vervormen in de machine gebeurt.

Nieuwe coils en onderhoud

Eens per shift, dus elke acht uur, worden de machines door het personeel voorzien van nieuwe coils. De kappen van de machine moeten ook open als bijvoorbeeld de spanbekken, koppen en kruissledes in de machines moeten worden gereinigd. Storingen zijn uitzonderlijk maar ook dan moet het binnenste worden gecontroleerd. Bovendien moeten de geïntegreerde aandrijvingen, de elektronica en het centrale smeersysteem van alle kanten goed toegankelijk zijn voor het onderhoudsteam en ook daarvoor moeten de kappen worden geopend.

Ergonomischer productie

Dat de kappen van de machines zo zwaar zijn heeft behalve om veiligheids- ook gezondheidsredenen: ze moeten het geluid isoleren. Aan elke kap zitten  twee industriële ACE-gasdrukveren, type GS-28-200-EE-920N. De onderhoudsvrije gasdrukveren zijn gevuld met stikstofgas onder druk. Met een oorspronkelijke uitschuifkracht van 920 N per veer maken ze het open en sluiten van de kappen aanzienlijk lichter. Toch wilde KeyTec de werknemers nog verder ontlasten en klopt daarom aan bij ACE.

De oplossing bleek een combinatie van de al aanwezig gasdrukveren met een elektromechanische actuator uit de Industrial POWERISE-productreeks. De actuatoren zijn ontwikkeld door Stabilus, het moederconcern van ACE. De elektromechanische aandrijvingen worden al jaren met succes toegepast door grote merken voor het openen en sluiten van motorkappen en kofferbakdeksels. Dan moet een kap van 45 kg ook geen probleem zijn.

Gasdrukveer ontlast actuator

Uiteindelijk bleek de IPR35-V-24A-200-8-65C-uitvoering van de actuator de juiste keuze in combinatie met de gasdukveren. De uitschuifkracht van de gasdrukveer is hierbij teruggebracht – door de hoeveelheid stikstof te verlagen –tot 700 N per eenheid. Na installatie maakt de actuator met een druk op de knop een slag van 200 mm met een spoed van 8 mm per omwenteling. Via een analoge interface is de beweging van de kap exact geprogrammeerd naar de wensen van de klant.

Het heffen en laten zakken gebeurt in dit geval in combinatie met de gasdrukveren met een extra kracht van 65 N van de ingebouwde actuator. Bijkomend voordeel is dat de combinatie met de gasveren de aandrijving ontlast, zodat een zwaardere hogere massa kan worden bewogen. Bovendien is het geluidsniveau van de actuator zelf maar 55 dB (A). Hierdoor kan bij Keytec sneller, ergonomischer, veiliger en efficiënter worden gewerkt.

Open sluiten en positioneren

De Industrial POWERISE-actuatoren zijn verkrijgbaar met een spoed tussen 2 en 25 mm en kunnen met een druk op de knop tussen 250 N en 4.000 N leveren. Met een slaglengte tussen 50 mm en 350 mm kunnen de actuatoren met 12V- of 24V-aansluiting kappen, kleppen, luiken, deuren of poorten openen en sluiten in horizontale als in verticale richting. Bovendien is de actuator ook voor positionering te gebruiken.

Van prototype tot serieproductie

Behalve in Limburg heeft KeyTec ook In de productielocaties en dochterondernemingen in Tsjechië en China. Het bedrijf produceert niet alleen metalen en kunststof onderdelen in middelgrote en grote hoeveelheden, maar ook (sub-)samenstellingen voor automobiel-, energie- en consumentengoederenindustrie en voor commerciële klanten.

Als particulier familiebedrijf werkt KeyTec projectgericht met korte communicatiekanalen en een snelle reactie op vragen van klanten. De focus ligt op design for manufacturing, korte doorlooptijden en nauwe samenwerking met geselecteerde Europese en Aziatische gereedschapfabrikanten en automatseringspartners.