Doeko bouwt unieke lasersnijmachine

Hoe moeilijk kan het zijn om een klein rond metalen schijfje te maken? Behoorlijk moeilijk, blijkt bij Doeko. De producent verving het traditionele stansen van shims voor motorfiets-schokdempers door een zelfontwikkeld lasersnijproces. Dat leverde niet alleen minder gereedschapslijtage op, maar stelde de engineers ook voor een interessante motion-control uitdaging. SigmaControl droeg een steentje bij.

Doeko uit Weurt produceert al meer dan 35 jaar shims voor onder meer WP Suspension, onderdeel van motorfabrikant KTM. De dunne metalen schijfjes zitten gestapeld in een schokdemper en fungeren als kleppen waarmee de oliestroom en daarmee de karakteristiek van de demper wordt bepaald.

Bijkomend voordeel

Traditioneel worden de shims gestanst. Dat vraagt om kostbare stempelgereedschappen, veroorzaakt materiaalverlies en de stempels slijten. Doeko besloot daarom het proces te automatiseren met lasersnijden en robotisering. Daarbij bleek nog een ander voordeel. Door het stansen ontstaan spanningen aan de snijrand, waardoor een shim de vorm van een schoteltje kan krijgen. Lasergesneden shims hebben dat probleem niet en blijven vlak. Het bedrijf kon daarmee dus niet alleen het productieproces veranderen, maar ook de eigenschappen van het eindproduct verbeteren.

Twee motoren voor één as

De ontwikkeling van de lasersnijmachine leverde vervolgens een interessante aandrijfvraag op. De Y-as waarop de laserkop beweegt heeft een slag van slechts 51 mm, terwijl de beweging zeer snel en nauwkeurig moet worden uitgevoerd. Bovendien mag de laseroptiek met maximaal 1 g versnellen.

In plaats van één centrale lineaire motor koos Doeko voor twee kleinere lineaire motoren, één aan iedere zijde van de Y-as. Ze zijn parallel aangesloten en worden door de besturing als één virtuele motor aangestuurd. Daarmee wordt voorkomen dat een eenzijdig aangedreven constructie aan de andere zijde achterblijft en neemt de positioneringsnauwkeurigheid toe.

Voor de machine worden lineaire motoren van Tecnotion gecombineerd met besturings- en aandrijftechniek van SIGMATEK. De configuratie maakt onder meer gebruik van MDD 2000-servodrives en LASAL-engineeringsoftware. In de besturingskast zitten daarnaast reguliere en safety-I/O-modules uit de S-Dias-serie.

Volgende stap

Doeko kijkt inmiddels alweer naar een volgende stap. Omdat de toegestane versnelling van de laseroptiek nu de productiesnelheid begrenst, onderzoekt het bedrijf een verbeterde optiek en een nieuw mechanisch concept om de shims sneller te kunnen produceren.

Nieuwsgierig?

Meer weten over de besturingstechniek van SIGMATEK? SigmaControl staat tijdens World of Industry, Technology & Science op stand 8D010 in World of Industry.

Nieuwsgierig hoe Doeko deze machine heeft opgebouwd? De complete reportage ‘Shims’ slimmer snijden staat in de zojuist verschenen Aandrijven & Besturen. Geen abonnement of het blad nog niet ontvangen? Tijdens WoTS kun je de nieuwe editie meenemen bij MYbusinessmedia, stand 8E005.