Slimmer pompen: software en IIoT sleutel tot effectieve procesoptimalisatie

Frequentieregelaars zijn tegenwoordig uitgerust met intelligente monitoringfuncties en hebben inmiddels ‘servoregeling-achtige’ eigenschappen. Pompen worden steeds zuiniger en assets als meet- en regelinstrumenten bewaken en beheren we met geavanceerde IIoT-applicaties. Het is het ‘Procesoptimalisatie seminar’, dat onlangs werd georganiseerd door Danfoss, KSB en Endress+Hauser, in een notendop.

Drie verschillende familiebedrijven die elkaar in de praktijk vaak tegenkomen en de handen ineen sloegen om voor de Food & Beverage-industrie een middag te organiseren waarbij procesoptimalisatie centraal stond. Aandrijven en Besturen dook dieper in de stof.

Condition Monitoring

"Software wordt de bepalende factor in heel veel industriële situaties", ziet Kees Bolier van Danfoss. "Hardware is niet meer leidend." Daarmee doelde hij op de intelligentie van de VLT AutomationDrive FC 302. Deze beschikt namelijk over ingebouwde monitoring en diagnosefuncties. Tijdens het seminar werd dit gedemonstreerd aan de hand van een compacte proefopstelling met een pomp en regelaar. "Waar het om gaat is dat je tijdens bedrijf wilt weten hoe het met de conditie van een motor/pomp is gesteld", aldus Bolier. "Dus niet eerst alles stopzetten, uit elkaar halen en kijken, maar al tijdens bedrijf zien wat er aan de hand is en daarop zo nodig reageren. Op het moment dat je een elektromotor aanstuurt met een frequentieregelaar, dan heb je die motor als het ware ‘in je greep'. Je controleert via de regelaar immers alle belangrijke dynamische parameters en daardoor ben je in theorie dus ook in staat om deze te bewaken. Dit vergt van de regelaar echter veel meer processing power en geheugen en vandaar dat we ze hebben voorzien van meer en krachtiger processoren en veel meer geheugen."

Een volledig verslag en het artikel van deze kennisdag staat deze maand in Aandrijven en Besturen.