Laatste productnieuws:

ALKMAAR, 13 juni 2010 22:41

Structurele lijmen vervangen traditionele verbindingstechnieken

Ergo structurele lijmen vervangen de traditionele verbindingstechnieken en kunnen dankzij snellere en flexibelere samenstellingmethoden kosten besparen. Structurele lijmen zijn uitermate geschikt voor nieuwe technologieën en materialen in de industrie, vooral bij constructieve toepassingen die zwaar belast worden

'
1/1
Traditionele verbindingstechnieken zoals het gebruik van klinknagels, lassen en solderen, kunnen vaak door structurele lijmen vervangen worden. Dit biedt vele voordelen voor de constructie, samenstelling en gebruiker. In dit verband kunnen vaak kosten bespaard worden vanwege snellere en flexibelere verbindingstechnieken. Deze zijn onder meer het resultaat van een geringere mechanische voorbereiding en de overbodige versterking van materialen.

Aan de ene kant zijn er de epoxylijmen, die al tientallen jaren bekend zijn, maar de afgelopen tijd echter geheel ten onrechte in de vergetelheid zijn geraakt. Nieuwe technologieën en toepassingsgebieden voor industriële lijmen, in het bijzonder bij constructieve toepassingen die zwaar belast worden, zorgen voor een comeback van epoxy. Voornamelijk op het gebied van ontwikkeling, productie en onderhoud is een keur aan structurele lijmen uitermate geschikt voor de meest uiteenlopende toepassingen.

Vanwege hun eigenschappen worden epoxyharsen nog steeds en bij voorkeur in de industrie gebruikt, omdat ze een kosteneffectieve verbinding van zeer verschillende en vooral nieuwe materialen mogelijk maken.

Het Ergo assortiment epoxylijmen omvat momenteel twintig verschillende soorten, waarvan sommige voor zeer speciale toepassingen (bijv. tot 140 °C bij tweecomponentenlijmen en tot 180 °C bij ééncomponentenlijmen) of verbindingen geschikt zijn.  Als bijvoorbeeld een snelle uitharding vereist is, kan de gebruiker producten met een fixeertijd van slechts vijf minuten kiezen. Daarnaast zitten er in het ERGO  assortiment producten die zeer langzaam uitharden en ideaal zijn voor gebruik bij grote oppervlakken of bij onderdelen die moeilijk in de juiste stand gebracht kunnen worden.

Lijmen op maat

Een bijzonder kenmerk van veel Ergo epoxylijmen is de scheiding van de lijmcomponenten, die pas vlak voor gebruik gemengd worden. Hierdoor kunnen procédés met een hoge opslagstabiliteit toegepast worden en kunnen de samenstellingen als een modulair systeem aan verschillende behoeften worden aangepast.

Voordelen:

  • universeel hechtvermogen (o.a. kunststoffen, metalen, keramiek, ferriet, glas, hout, enz.)
  • hoge slagvastheid
  • prima bestendigheid tegen afpelkrachten
  • grote flexibiliteit en rekbaarheid en uitstekende overbrugging van spleten

Instelbare uithardingtijden

Door het uitgebreide aanbod van Ergo structurele lijmen met een verschillende viscositeit kunnen spleten van praktisch 0 tot 5 mm gevuld worden. Daarbij kunnen de meest uiteenlopende materialen, zoals metalen, hout, glas, keramiek, kunststoffen en ferriet, duurzaam en met een hoge stevigheid met en ook onder elkaar verlijmd worden.

De ééncomponenten-expoxylijmen Ergo 7108 en Ergo 7110 harden in tegenstelling tot hun tegenhangers met twee componenten onder toevoer van warmte uit. Door de temperatuur en de tijdsduur te variëren, kan de gebruiker de uithardingssnelheid naar eigen behoefte instellen.

Behalve de uitstekende mechanische eigenschappen (druk-, afschuif- en torsiebelasting), die vooral onder wisselende omstandigheden en bij verschillende thermische uitzettingscoëfficiënten van de met elkaar verbonden onderdelen naar voren komen, zijn epoxylijmen ook prima bestand tegen de meeste agressieve chemicaliën, vochtigheid, oliën en koelvloeistoffen.

De meeste Ergo structurele lijmen zijn in praktische spuitkoker met dubbele kamer verkrijgbaar, waarbij een luchtspleet tussen beide kamers vermenging van de componenten verhindert. Hierdoor neemt de opslagstabiliteit duidelijk toe. De betrouwbare mengbuizen voorkomen dat de componenten aan het uiteinde van de tube met elkaar in aanraking komen. De vermenging is zodoende optimaal afgestemd op de toepassing. De voordelen voor de gebruiker zijn dat het gebruik eenvoudig en ergonomisch is, er geen nadruppelen plaatsvindt, de lijm op moeilijk toegankelijke constructiedelen kan worden aangebracht en zeer nauwkeurig gedoseerd kan worden. Door deze nauwkeurige dosering kan er in vergelijking met de traditionele meng- en doseringsmethoden aanzienlijk op de benodigde hoeveelheid lijm bespaard worden.

Temperatuurbestendige acrylaatlijmen

Naast de epoxylijmen is er ook een uitgebreid assortiment acrylaatlijmen. Deze hoogwaardige, aangepaste acrylaatlijmen zijn zeer veelzijdig. Ze zijn bijvoorbeeld ideaal voor het  uiterst trekvast met en onder elkaar verlijmen van verschillende materialen. Ze worden in de machinebouw, bij metalen constructiedelen en de productie van luidsprekers toegepast. Ze bieden slagvaste verbindingen en onderscheiden zich ten opzichte van epoxylijmen door een hogere temperatuurbestendigheid. Een ander voordeel is de relatieve ongevoeligheid voor mengfouten.

Bij een aantal Ergo acrylaatlijmen uit deze productgroep worden de componenten afzonderlijk op de te verlijmen onderdelen aangebracht. Hierdoor kunnen ze volgens het "nomix"-systeem eenvoudig worden toegepast.

bron: Belu

Reacties

Er zijn nog geen reacties op dit artikel.

Hier kunt u een reactie plaatsen bij het bericht Structurele lijmen vervangen traditionele verbindingstechnieken.
Uw e-mailadres zal niet op de website worden getoond.
Uw naam *
Uw E-mail *
Uw bericht *
  robot check
Vul de code van bovenstaand plaatje in.

Van onze partners meer (6)...

Rollon Lineairtechniek BV

Bege Aandrijftechniek BV

Rotero Holland bv

EUCHNER (Benelux) BV

Pilz Nederland

B&R Industriele Automatisering BV

Perfection in Automation  

Vacatures

ab op Twitter

TwitterlogoVolg ab nu ook op Twitter!

Onze accountnaam is: @aenb