Upgraden industriële ventilatoren met gestandaardiseerde aanpak

Industriële (lucht)ventilatoren zijn kritische componenten in een groot aantal industriële processen. Om deze reden is het van belang dat de componenten niet alleen de gewenste technische prestaties leveren maar bovendien bijdragen aan het verlagen van de bedrijfskosten. Het verbeteren van de ventilatoreigenschappen is onder andere mogelijk door te kijken naar de lagers en hieraan gerelateerde componenten. SKF ontwikkelde een oplossing waarmee de prestaties van industriële ventilatoren zijn te verbeteren; de focus hierbij ligt op het verlagen van de bedrijfstemperatuur en het optimaliseren van de behuizing, smering, afdichtingen en service.

 Wanneer de lagers in industriële ventilatoren falen, krijgt de gebruiker te maken met hoge kosten. De componenten vormen immers vaak een kritische schakel in de productieprocessen en het uitvallen van ventilatoren kan uiteindelijke een complete productiestop en bijbehorende financiële verliezen veroorzaken. Het verlengen van de levensduur van lagers in industriële ventilatoren heeft daarom een hoge prioriteit.

 Standaardisatie

Voorheen betekende het verbeteren of ‘upgraden' van ventilatoren in alle gevallen een klantspecifieke oplossing. Omdat dit meestal gepaard gaat met relatief hoge kosten, ontwikkelde SKF een oplossing waarbij standaardisatie van de procedure centraal staat. De oplossing is specifiek gericht op het verlagen van de bedrijfstemperatuur van de lagers en omvat hiertoe geoptimaliseerde lagers en behuizingen en een nieuw oliesmeersysteem. De lagere bedrijfstemperatuur leidt tot een verhoogde betrouwbaarheid, gereduceerde onderhoudskosten en een langere levensduur.

Lees meer in a&b 11/2008

bron: SKF